我公司員工素質高、技術力量硬、加工工藝先進，機器設備齊全，主要焊接工藝已采用機器人焊接，確保焊接質量。公司擁有折彎機、剪板機、銑（沖、刨、車、鉆）床、二氧化碳氣體保護焊等設備130余臺/套。經多年發展，我公司已吸引組建了優秀人才和技術工人的員工隊伍，吸收整合了全行業中各種先進的加工工藝。在該行業中，我公司率先采用一系列改進工藝，如：先進的全自動焊接機器人進行焊接加工；采用四孔鏜專機進行一次性四孔銷孔加工；采用大型拋丸清理機進行全封閉除銹加工；采用胎膜完成所有拼裝工序加工等等。

       生產工藝由聯合沖剪、帶鋸下料、切割、焊接、矯正、孔加工、除銹、浸漆等組成。產品質量自材料進廠始就嚴格把控，每批進廠的鋼材，必須有生產廠家的產品質量證明書；剪切等工藝嚴格將工差把控在標準范圍內；應用胎模進行組裝、鉆孔，保證了各組件的精度和剛度；控制焊接區域室溫，嚴格按明確的參數進行焊接加工；油漆加工嚴格按工藝步驟除銹除塵，缺一不可，保證漆面牢度和光潔度。生產過程由公司技術部進行全面指導，品管部進行全面的質量監督和檢查，且每道工序均由專人監管，嚴格按標準操作。公司對所有產品均進行自檢、互檢和終檢，保證了產品的工序完整性、部件精確性、外觀平滑性、使用安全性，確保產品在同行業中的質量優勢地位。

      公司專設部門提供優質的售后服務，公司供貨過程中如發現存在故障及質量問題，將在十天之內予以修復或調換；公司對產品實行質量跟蹤，免費提供鋼橋架設指導服務，介紹鋼橋結構特點、性能，介紹鋼橋架設方法、操作步驟、安全注意事項，以及使用維保方法等。

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